对喷油润滑，滑片材料可采用合成树脂等复合材料，如酚醛树脂层压板，也可用钢、铝等金属材料。允许滑片顶端圆周速度为15~20m/s。在一些小型空压机及制冷空压机中，常采用球磨铸铁或铝合金作为滑片材料，允许的圆周速度要比以上数值低一些。
在滴油润滑时，常用精制热轧或冷轧合金钢板作为滑片材料，这类滑片允许的圆周速度为 12~13m/s。
无油润滑的滑片材料一般采用具有自润滑性能的石墨或合成材料，石墨相对于一些有机润滑材料，有导热性能好和热膨胀系数较小的优点。常在石墨中浸渍树脂、巴氏合金、铜、铝等填充材料，以提高机械性能及耐磨性。无油润滑的滑片宜用较低的圆周速度，一般为8~10m/s。与滑片相配合的气缸内圆及端盖壁面应具有较低的粗糙度和较高的硬度，常做氮化或镀铬处理，还兼有防锈作用。
滑片的高度：滑片的高度为偏心距的3~4倍。
滑片的高度应保证滑片伸出转子槽的部分达到最大值时，转子槽中仍有适当的滑片高度。如果留在转子槽中的这部分滑片高度过小，则将会使滑片在转子槽中失去导向，致使发生卡住或侧面异常磨损的现象。
滑片的长度指的是滑片在轴向上的长度，也就是气缸的长度。
滑片空压机的外泄漏主要发生在转子侧面与气缸两侧圆形端面之间的间隙。因此，在容积流量一定的情况下，增加滑片长度相对比增加气缸直径的外泄漏更少。此外，滑片长度大一些，还能适当降低滑片相对气缸的滑动速度，降低机械摩擦损失。当然，考虑滑片的刚度，滑片长度自然有其合适的范围。通常滑片长度是气缸半径的3~6倍。低压或无油滑片相对有油润滑的滑片更长。
在系列化产品中，往往借助增加/减少滑片的长度来达到不同的容积流量。
